これまでの受賞企業

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商務流通保安審議官賞 三協立山株式会社 三協アルミ社

受賞のポイント

●アルミニウムおよびその他金属の圧延加工品の製造・販売企画・設計から試作段階におけるリスクアセスメントの取り組み

製品の企画・設計から試作確認段階において標準化された手順に従いリスクアセスメントに取り組むことで、製品のリスクの把握と対策を実施し、製品の出荷まで一貫した安全性を確保している。リスクアセスメントでは消費者の使用環境や使用状況を想定し、その際に生じる危険状態を全て抽出した上で、窓の落下対策、指はさみ対策など、ユーザーが安全に使えるサッシ等の製品化を実現している。また、製造事業者でありながら、強度、衝撃、気密・耐風圧、断熱などの製品試験の信頼性を高めるため、国際規格ISO/IEC17025（技術的能力要求事項、マネジメントシステム要求事項）に適合した試験所としての認定を受け、安全な製品を開発している。

●製造段階でのヒューマンエラー発生防止の取り組み

製造時のヒューマンエラーによる製品の安全性の低下を防止するために、製造時のミスを自動的に検知し、正しい手順をナビゲートする仕組みを導入することで、工程飛ばし等の製造時のヒューマンエラー発生防止に取り組んでいる。さらに、不具合発生時には取引先も含めて品質危険予知情報を共有し、原因究明を踏まえた根本的対策を進め、ヒューマンエラー防止の活動を推進している。

●SQL認定制度を活用した取引先への安全徹底

落下防止、雨水浸入防止等の製品の安全を確保するために、品質保証の認定制度（SQL：Sankyo Quality License認定）を構築している。この制度により、代理店、販売店、工務店等の取引先に対しても、アルミサッシ組み立てと現場納入時の管理を徹底するとともに、製品安全を確保するため「安全かつ安心して取り扱うこと」についての指導を行い、実際の作業管理や指導による改善状況 を評価・認定することで、製品設置時の安全性を確保している。

優良賞 ダイキン工業株式会社

受賞のポイント

●グローバル視点での製品安全基準の策定による安全設計強化策

全ての製品に関して適用する発火・感電・爆発に係る安全性基準を、全グローバル拠点で統一して守るべき基準として策定している。その中で、部品自体が発火しないような対策、発火しても延焼しないような対策、さらに発火部を囲う対策を行い、多重安全設計の考え方に基づく業界水準を超えた設計思想により安全性を向上している。

●SSMを活用したトラブル未然防止の取り組み

製品や製造工程で起こりうるトラブルの知識を体系化できるSSM（ストレス・ストレングス・モデル）を活用して、過去の不具合内容等をデータベース化している。全ての製品の設計開発の各段階でこのシステムを活用し、不具合の検証に用いるとともに、その結果を知識として蓄積して再利用する仕組みを用意し、製品の不具合等の未然防止に取り組んでいる。

●人材育成と技術継承に対する取り組み

全世界共通の製品の安全を確保するために、グローバル拠点の開発メンバー向けに、日本のスタッフが製品安全基準の内容を教育し、実際の製品で構造設計の方法を指導し、各拠点で製品安全基準に適合する製品を開発・製造できるように取り組んでいる。

優良賞 株式会社ワコール

受賞のポイント

●ワコール独自基準による安全性確保の取り組み

身体に有害な物質を生成する可能性がある一部の「アゾ染料」について、法令施行に先駆けて自社規格を制定し、製品の安全性を確保している。また、身体の動きのサポートや、生地が肌に接触する際の身体への影響度について、社外専門家や試験機関とも連携し、安全性の確保について確認を行っている。

●資材調達と製造段階における安全管理の徹底

肌着等の生地に使用する資材の調達は、自社規格に適合した仕入先を選定し、素材毎の性能保証を個別に確認している。縫製工場内では、針、工具、ハサミ等の危険物の管理と検針の体制を整備するとともに、縫製工場・保管庫における、「ホルムアルデヒド」の調査を実施し、製品への移染防止を図っている。

●サプライチェーンにおける安全性確保のためのトレーサビリティ確立

資材の調達から縫製工場での生産、および出荷された製品にいたるまで、トレーサビリティを確保するための仕組みを確立し、製品に問題が発見された場合には、速やかに問題発生箇所を特定することを可能としている。また、日中共同開発のアゾ染料管理の仕組み「ホワイトリスト管理システム」を導入したことで、サプライチェーン管理とトレーサビリティ確保の強化に成功した。

優良賞 株式会社カインズ

受賞のポイント

●品質基準の整備強化により仕入・販売の安全対策を徹底

法令・業界基準を自社の守るべき基準値の下限値にし、更に「過去トラブル」、「競合店比較」、「予見しうる誤使用対策」を踏まえた上限を品質基準として設定している。現在、968品目の基準書を制定しており、適用範囲、表示、外観、実用性、性能等を規定し、検査を必須として要求している。

●リスクマップを活用した顧客不満足情報の共有と対策検討

消費者から寄せられた製品の問題点をリスクマップで評価し、対策の方針を判断している。重大不良レベルのリスクに関しては、緊急会議で役員を含むメンバーを招集し対策を検討している。軽微なリスクについては、顧客が不満を感じている情報として社内で共有し、該当商品の改善処理を行うルールを定めている。

●社員向け製品安全技術研修の強化

社員向け製品安全技術研修として、教育部の主導により自転車研修、農機具研修等を年間50回実施している。また、製品安全文化の社内浸透を図るため、商品部・品質保証部以外の社員を対象に社外の研修やセミナーへの参加を推進し、製品安全知識の取得を進めている。

商務流通保安審議官賞 三陽金属株式会社

受賞のポイント

●企画から生産まで一貫体制による安全・品質確保の取り組み

企画から生産まで一貫体制による安全・品質確保の取り組みや使用者の要望を積極的に調査し、使いやすい上に安全性が高い製品の開発に取り組んでいる。生産工程においては、より壊れにくくするために加熱する工程を追加するなどの工夫を加え、製品の安全性を確保している。製品に要求される機能を実現するために、法令・規制の要求を含め、国際規格も考慮した自社規格を制定し、製品試験で確認している。

●使用者に対する使用上の注意情報提供の取り組み

刃物という使用にあたって危険を伴う製品であることから、使用者に対して使用上の注意情報を伝えるため、包装箱の裏面を利用し、イラスト等を工夫したわかりやすい情報提供を実施している。また、安全に使用するためには、使用する場所と対象物に応じた適切な製品を選択することが必要であることから、ホームページを利用して製品選択に関する情報提供を実施している。

●機械メーカーも巻き込んだ製品安全向上の取り組み

刃物が取り付けられる機械のメーカーに対して改善提案を行い、製品全体の安全性向上を実現している。機械メーカーと協力して、刃物を取り付けた状態での安全確認を実施し、製品全体の安全性向上に取り組んでいる。

商務流通保安審議官賞 有限会社鈴文

受賞のポイント

●雪止め金具使用時の安全性確保の取り組み

雪の性質や積雪量等について地域毎に細かく調べるとともに、その地域で使用されている屋根の形状を分析し、地域に合った専用の製品を設計するとともに、地域の建築業者と連携して、屋根取り付け時の強度試験による安全性の確認を行う等の取り組みにより、製品安全の確保に努めている。

●誤設置防止による安全性確保の取り組み

設置方法を誤ると安全性が確保できないため、様々な屋根の形状に合わせて専用の製品を設計し、誤って適用外の屋根に設置することによる事故を防止している。また、建築事業者と連携し、実際の取り付けに関する手順、注意点、作業上の工夫している点等について取材し、それを基にわかりやすい取扱説明書をイラスト等による説明も追加して作成している。

●製品の安全に関わる情報の提供と発信

最近はホームセンターでも販売されるなど販売ルートが多様化しており、雪止め金具の設置に関する知識や経験が少ない人が購入する機会が増えているため、わかりやすく親しみやすいホームページを作成し、安全に関する情報を提供・発信することで、誤った使い方による事故の未然防止に取り組んでいる。

優良賞 エビス株式会社

受賞のポイント

●製品の企画・設計段階の安全確保に対する取り組み

全ての製品の開発時に「設計開発計画書」を作成し、要求される機能、安全性、該当法令・規格、自社規格を明確にしている。開発段階においては、製品レビュー、検証、妥当性確認を実施し、リスクの検証とエビデンス取得を実施している。歯ブラシのハンドル部を成形する金型の設計段階では、シミュレーションによる流動解析結果を3Dプリンタで具現化し、関係者で問題を共有することで、迅速な対策を可能にしている。

●製品のトレーサビリティ確保への取り組み

製造する歯ブラシの全品に製造番号を刻印しており、製造番号を検索することで、歯ブラシの種類、ハンドルの色、成形実施日、成形機械、包装機械等の情報が得られ、更に、問題の製品を製造した設備の絞り込みから、不具合が発生した場合の原因究明と対策を進めることが可能である。

●自社規格の整備・強化による安全性確保の取り組み

製品の安全性に関係するJIS等の公的規格が存在しない場合には、複数の第三者試験機関と連携し自社規格を策定している。現在、歯ブラシだけでなく、食品保存容器、洗濯用品等、販売する全ての商品カテゴリーについて策定し、安全な製品開発に取り組んでいる。

商務流通保安審議官賞 株式会社ダイワ

受賞のポイント

●ダイワ品質基準の整備と商品検査の取り組み

自社品質基準を策定し、販売する全ての商品で、取引先に対して、品質基準を満たす安全な製品を納入することを求めている。新規取引先に対しては、事前に品質基準を提示し理解を求めている。カタログに掲載前の商品全てを品質管理室にてチェックし、品質基準を満たしていることを確認するとともに、初回入荷時には、物流センターにおいて、抜き取り検査を実施している。

●製品の使用実態および不具合情報の把握の取り組み

訪問サービスとして、電動車いすについては、必ず販売前に家族の立会のもとで試乗を実施した上で販売しており、玄米保冷庫についても、販売前に現地にて設置場所や電源・アース等の設備の確認を行った上で販売している。また、商品の不具合発生時は、画像で不具合部分を記録し、仕入先で具体的対策が行えるような画像情報の共有の仕組みを構築している。

●製品安全文化の定着に向けた取り組み

製品を安全に使用することを目的に、消費者が製品安全に関する知識を少しでも高められるよう商品の販売カタログに製品安全に関する記事を掲載している。また、通販企業でありながら、顧客宅を訪問する専任担当者を用意しており、消費者とのコミュニケーションを図り、製品安全の情報を提供している。

特別賞 株式会社友和

受賞のポイント

●YUWA STANDARDに基づく体系的な製品安全の取り組み

中間流通業として独自の商品品質管理体系（YUWA STANDARD）を構築し、仕入先との品質情報共有と協力強化による製品安全活動を進めるとともに、自社開発商品については工場と製品の監査による製品安全活動を実施している。倉庫内では自社規格に基づき全数の検査を実施している。生産工場に対しては、工場監査マニュアルに基づき監査を実施している。

●YuwaCloudの運用による製品安全情報の共有と伝達

情報プラットフォームYuwaCloudを構築し、全社員、全国20か所の倉庫、500社を超える仕入先をリアルタイムで繋いでいる。製品安全情報やリコール情報の配信や、庫内検査で発見した不良商品と対処方法の情報共有を可能にするとともに、類似商品の仕入れ先商品に関しても、全国一斉の商品確認を実施することで安全を確保している。

●QCマネージャーの人材育成

QCマネージャーは庫内品質管理の中心として、自社規格に基づき庫内の物流品質の向上と商品品質の向上の取り組みの最前線で、製品安全活動を実施している。このQCマネージャー育成の社内教育では、統一した基準で庫内製品安全の実務を行うことができるよう、庫内の検査基準に従い、均一の精度で不良品を排除するための教育を行っている。