これまでの受賞企業

• 平成29年度受賞企業紹介リーフレット（PDFダウンロード）
• 平成29年度受賞企業紹介パンフレット（PDFダウンロード）

• これまでの受賞企業一覧をご覧になり方はこちら

大企業技術総括・保安審議官賞 日立アプライアンス株式会社

受賞のポイント

●HHA（使われ方等ハザード分析）手法の着実な実践によるリスクアセスメントの精緻化

使用者の非常識な使用においても安全を確保できるか判断する「HHA（Handling Hazard Analysis；使われ方ハザード分析）手法」を運用し、新製品の開発時やフルモデルチェンジの場合だけでなく、マイナーチェンジの際にも実施している。また、消費者の使用実態の変化を勘案しながら、本手法のブラッシュアップを図り、事故の未然防止に向けたリスクアセスメントの精緻化を図っている。

●スマートフォンを活用した事故・不具合情報の早期把握

製品の修理依頼時や製品事故・製品不具合が発生した際に、自社のサービスマンが、スマートフォンを使用して記録した現場の写真や音の情報（作動音、異音など）を活用することで、修理時に不具合部分の写真や動画を迅速に入手できるようにし、工場との速やかな連携を可能にしている。

●さまざまなステークホルダーとの製品安全文化の醸成

製品安全実現に必要なステークホルダーに対し、積極的な製品安全教育を実施し、製品安全文化醸成に努めている。たとえば、サイレントチェンジ対策の一環として、自社工場だけでなく海外の部品・製品調達先に対しても、リスクアセスメント・死に様試験の教育、日本のPL情報・法規の教育を行っている。

審査委員会講評

「死に様試験」「HHA(使われ方ハザード分析)手法」をはじめとする高度化された製品安全活動が着実に進められ、製品安全を実現している点は、他業種の手本となる活動として評価しました。また、海外も含めた調達先への製品安全に関する教育、消防への家電製品による火災事故の対応や調査技術、製品構造などについての勉強会を継続的に実施するだけでなく、最新の製品安全に関する重要テーマも交えた製品安全教育を進め、ステークホルダーも巻き込んだ製品安全文化の醸成に努めていることを評価しました。

受賞企業コメント

弊社が製造・販売する家電製品は消費者に身近な製品です。それだけに、製品使用中の安全は勿論のこと、製造・運搬・保管・廃棄に際しても安全を確保すべきであり、各ステップでの非常識な使用をも考慮したリスクアセスメントを行い、製品を市場に提供しています。更に、様々なステークホルダーとリスクコミュニケーションを行い、お客様に安心を届けられるように活動しています。工場見学で訪問した児童に対する製品安全教育、ホームページ掲載による家庭への製品安全教育、火災消火に当たる消防士の安全確保・製品調査方法教育、調達部品（製品）メーカへの製品事故事例紹介と安全確保教育、国内企業・消費者団体との連携等を行っています。今後更に、高齢者への教育を行うなど、受賞企業としての自覚を胸に、より高いレベルの「安全」を目指して活動して行きます。

大企業優良賞（審査委員会賞） パナソニック株式会社　アプライアンス社　ランドリー・クリーナー事業部

受賞のポイント

●製品安全の確実な実践とそれを支える人材の充実

「優れた設計」「良い部品」「正しい作業」をモットーに製品安全に取り組み、リスクアセスメントの徹底に向けて事業部長が開発機種ごとに安全設計方針を発信するとともに、「商品企画」「設計開発」「量産化」の各段階で事業部長による承認を要する仕組み、安全に関わる重要な部品・工程について、PS部品・PS工程を特定し、作業工程の中での見える化を図る取組等を進めている。事業部門長をサポートする製品安全管理責任者及びリスクアセッサーを国内外のすべての事業部・拠点に設置するとともに、製品安全を担う実務担当者として、国内外の開発拠点に製品安全推進担当者を配置している。

●測るモノづくりの実践

製品安全上、重要な部位・部品について寸法や性能をより精緻に数値管理する「測るモノづくり」を進めている。部位・部品の測定方法の確立、測定結果の収集と設計へのフィードバックを行うとともに、測定結果や検査データと市場情報との紐づけによる製品不具合の予兆管理、有事における迅速な対応を目指している。

●分かりやすい取扱説明書作成に向けた不断の取組

取扱説明書が使用者に読まれていない現実を踏まえて、使用者目線での取扱説明書作成に向けて、アンケート調査を活用しながらPDCAサイクルによる継続的な改善を行っている。過去の市場での不具合・不良情報等をもとに作成していたものを、リスクアセスメントに基づいた残留リスクの大きさに応じて、使用者に伝えるべき情報の絞り込みや優先順位付けを行うとともに、イラスト化や文字を大きくすることでの記載項目・文字数の削減によって、読みやすさ、分かりやすさを追求している。

審査委員会講評

経営トップとしての事業部長がリスクアセスメントの徹底に向けて主体的に関わり、製品安全管理責任者、リスクアセッサー（RA）を国内外のすべての拠点に配置することで、堅実で抜け・漏れのない設計体制やリスク評価体制を構築し、リスクアセスメントに基づいた工程運営が行われていることを評価しました。また、安全に関わる重要な部位・部品の作業工程を見える化することに加え、寸法や性能をより精緻に数値管理する「測るモノづくり」を進め、測定データを設計へのフィードバックに活用することで事故の未然防止に向け取り組んでいる点を評価しました。また、使用者目線での取扱説明書作成に向けて、アンケート調査の活用など継続的な改善に取り組んでいる点を評価しました。

受賞企業コメント

ランドリー・クリーナー事業部は、事業部長を中心に、「商品企画」から「量産化」まで各開発段階で製品安全確保に取り組んでまいりました。グローバル１４拠点に、リスクアセッサー・製品安全責任者を配し、リスクアセスメントを軸に安全な商品の開発を推進しております。更に、製品不具合の予兆管理や有事における迅速対応を目指したり、製品では対処できない不具合事象についても積極的にお伝えし、お客様へのご迷惑を最小限に留めるよう取り組んでおります。今回の受賞を機に更なる極みを目指し、製品安全対策優良企業として積極的に製品安全活動に取り組んで参ります。

大企業優良賞（審査委員会賞） 不二サッシ株式会社

受賞のポイント

●緻密な検証試験に基づく社内基準の確立

公的基準のない特殊用途のサッシの安全性確保に向けて、使用環境・使用者の行動に関する情報収集・分析に加え、意図的な壊され方まで検討したうえで、求められる仕様・性能及び試験方法について、検証試験を繰り返しながら、データを採取・蓄積し、自社独自基準の設定や試験方法の開発を行っている。これらの基準等は関係部門による複眼的な評価を経て、「技術指針」、「販売マニュアル」を作成し標準化を図っている。

●施工業者と連携した安全確保に向けた取組

施工業者をメーカーが代理店を介さず一元管理することで、製品の組立て・施工時の安全性の担保を確保している。全国11ブロックごとに施工業者からなる共済組織を組成し、同組織を通して、施工時における安全性確保のための教育・研修や同社拠点の施工管理者による現場の巡視（安全パトロール）、技術情報の提供や施工事例からのフィードバック、会員間の情報共有を目的にした月1回ベースの「工事共済安全協議会」を行っている。

●施工後の安全確保に向けた取組

取扱製品のライフサイクルが長期期間にわたることから、「不二サッシ製品年表」により1958年以降に生産した製品に関する情報を管理し、施工後に安全上の不具合が発生した場合に、生産時期が特定できる体制を整えるとともに、メンテナンス金具の30年供給を可能にするなど、製品引き渡し後の長期使用を想定したメンテナンス体制を構築し、運用している。

審査委員会講評

発生した製品事故、製品不具合について徹底的に原因究明し、再発防止に向けて緻密な検証試験に基づく社内基準を確立している点を評価しました。また、ISO/IEC17025に適合した試験所認定を受けているカーテンウォール試験センターが設置され、安全な製品の設計・開発が行われていることを評価しました。さらに、組成した施工業者の共済組織を通じて、施工業者とともに製品の安全を確保する取組を続けている点を評価しました。

受賞企業コメント

不二サッシグループは、アルミサッシやカーテンウォールをはじめとする建材事業だけにとどまらず、家電製品や事務機などに使用されるアルミ形材の製造・販売をはじめ、都市ゴミ焼却施設のプラント事業、防災・備蓄倉庫のユニットハウス事業、ＬＥＤ事業など、幅広い分野で事業を展開しています。さらに、経営理念である「不二サッシは窓から夢をひろげていきます」のもと、「私たちはお客様との絆を大切にします」「私たちは心をこめた商品を世に出します」「私たちは活力あふれる気風づくりに努めます」を行動規範として、製品安全に取り組んでいます。今回の受賞を製品安全活動の新たな一歩とし、また、審査を通じて確認できた新たな気付きを糧に、これからも安全・安心な製品をお届けするために、グループ一丸となり、製品安全の確保に努めてまいります。

大企業優良賞（審査委員会賞） 株式会社ワコール

受賞のポイント

●材料保証書システムの構築による調達品の安全性の確保の徹底

委託加工先から調達する材料の安全性・品質を確保するための材料保証書システムを構築・運用している。これにより、設計仕様、性能外観、堅牢度、有害物質の観点から自社が設定した基準への不適合及び必要な書類が具備されていない材料をシステム上で自動的にシャットアウトし、安全性・品質が確保されていない材料を調達できない仕組みとしている。

●表面フラッシュ問題に対する徹底した原因究明と再発防止

2016年に発生した表面フラッシュの製品事故を受けて、グループ内での表面フラッシュ燃焼性の評価基準及び評価方法の見直しについて、法令、他国法令、他社基準などの比較検証、使用による変化や起毛加工のばらつきの再現検証等を行い、より厳しい表面フラッシュ燃焼性基準及び「商品に付帯するデメリット表示」ルールを新たに作成し、製品事故の再発防止を図っている。

●安全上の問題発生時における対応フローと関係者・関係部門及びその役割・権限を明確化

事故発生時におけるより迅速かつ適切な対応の重要性を認識し、既存の対応マニュアルのほかに、対応フローと関係者・関係部門及びその役割・権限を明確化した手引きを新たに作成し、製品不具合・事故発生時における対応力向上を図っている。

審査委員会講評

2016年に発生した表面フラッシュ事故を契機に、従来の評価基準、評価方法の見直しなどの再発防止に向けた各種取組や、事故発生時の迅速かつ適切な対応による被害の拡大防止のための関連規程類の見直しや対応訓練の実施など、事故発生時の対応力向上に向けた積極的な取組を進めている姿勢を評価しました。また、委託加工先から調達先まで材料の安全性・品質を確保するため、材料保証書システムの構築・運用をすることで、システマチックに漏れのないように調達品の安全確保を徹底している点を評価しました。

受賞企業コメント

当社は、インナーウェアやナイトウェアなど素肌に直接着ける衣類を主に扱っており、アパレル業界の中でも、特に安全性が求められる企業であると認識しております。この度は、材料の安全性を担保するシステムの改良や、トラブルをきっかけにさらに安全性の高い商品づくりに取り組んだことなどを評価いただき、たいへん光栄に感じております。前回の審査を通じての気づきや、他の受賞企業様との情報交換の中で得た刺激をもとに、自社の課題に取り組んだ結果が2年連続での受賞につながりました。これからもPDCAの実践により、さらにお客様に愛される、安全で魅力のある商品づくりに努めてまいります。

中小企業経済産業大臣賞 アキュフェーズ株式会社

受賞のポイント

●安全設計思想の徹底と第三者機関の有効活用による安全性の確保

各国の安全規格を満足する十分なマージンを確保した設計、製品内における電気的異常を温度センサーで検知することで電気回路を遮断する設計、接続されている他社製のスピーカーの保護も踏まえた設計、作業者の安全性を考慮した設計など、安全設計思想の徹底がなされている。また、人的資源や試験施設の不足を補うために、外部の検査機関を積極的に利用することで、各種試験結果のデータだけでなく検査機関から得られる知見を次の機種の開発に活かしており、試験にかかる費用をコストではなく、製品安全実現のための投資としてとらえている。

●トレーサビリティ確保に向けたセカンドユーザー登録の実施

これまで新品購入者に対しては顧客情報を登録する仕組みがあったが、新たに中古品購入者に対しても登録を可能とするセカンドユーザー登録の運用を開始し、中古品のトレーサビリティの確保、製品に安全上の問題が判明した場合の迅速な対応、リコール対象製品の回収率向上に向け取り組んでいる。本制度の開始により、中古品購入者の新規登録だけでなく、既存ユーザーの所有機器の登録数の増加などの効果も見られ、本取組の普及及び登録率向上に向けて様々な機会を通じた広報活動も積極的に行われている。

●安全規格策定、検討作業への主体的関与

2016年度より電子情報技術産業協会（JEITA）の活動に参画し、安全規格の検討やJIS化作業、ガイドブック作成等に携わり、安全規格を利用するだけでなく、その策定等の段階から関与していくことで、業界を代表した製品安全の向上と普及に向けた取組を積極的に行っている。また、規格の作り手側になることで、当該規格の理解を深め、自社の製品安全の向上にも繋げている。

審査委員会講評

経営トップの製品安全実現に対する明確な方針のもと確実な実行が図られ、使用者へ配慮した設計だけでなく、作業者にも考慮した安全設計がなされているなど、安全設計思想の徹底に取り組んでいる点を評価しました。また、業界活動を通じた安全規格の検討、JISの制定に向けた作業に携わるなど、製品安全実現に向けて主体的かつ積極的に活動していることを評価しました。特にセカンドユーザー登録の取組については、中古品のトレーサビリティ確保、リコール対象製品の回収率向上、市場での使用製品事故の減少に向けた先進事例となる取組として今後も発展・継続されていくことを期待します。

受賞企業コメント

弊社の使命は、いつまでも安心して安全に使える付加価値の高いオーディオ機器を提供することです。 高級オーディオ機器は一般的な家電製品と異なり、20年30年と長期に亘って使用されることが特徴です。このため、長期信頼性・安全性、さらにお客様がご使用される限りいつまでも修理を受け付けるサービス体制が必要不可欠です。これらを実現するために行ってきた取り組みがPSアワードの3回の受賞によって認められ、このことは弊社にとって大変大きな励みとなりました。 安全の追求に終わりはありません。これまでにいただいた高いご評価に甘んずることなく、今後も安全な製品を提供するための努力を続けると同時に、製品安全文化の普及に尽力いたします。

中小企業技術総括・保安審議官賞 山本光学株式会社

受賞のポイント

●豊富な過去のデータ・経験及びモニターテストに基づく設計

数千名分の日本人の人頭データ、契約アスリートのデータ及び過去の不具合事例や使用者からの声を反映した製品開発を行うとともに、試作品について、モニターテストの評価結果及び使用者の意見・感想を踏まえた設計を繰り返し、より安全な設計を実施している。

●安全性確保のための試験・検査・評価方法の確立

ISOやJIS等で定められた規格より厳格な自社基準を設定し、過酷な条件下で使用される状況を踏まえた試験・検査方法の開発など安全性確保のための試験・検査・評価方法を確立している。また、顔や頭に装着する製品特性から、より安全な製品の提供のために、検査機器による測定にとどまらず、目視や触感での検査も行っている。

●正しい使用方法に関する啓発の継続的な活動

スポーツ用ゴーグルの正しい使用方法を周知するために、大会開催時等に使用者に対して啓発を行うとともに、販売店や代理店向けの説明会も定期的に開催している。また、レーザー遮光保護具の使用者や販売店、代理店に対して、レーザー光への正しい知識と適切な製品の選定方法等についての説明会を定期的に実施している。さらに、製品劣化診断や現場の光環境診断を定期的に行い、製品事故の未然防止に取り組んでいる。

審査委員会講評

安全な設計・開発を実現するために、創業以来蓄積してきた豊富なデータに基づく基準や試験・検査方法が確立されていることを評価しました。また、防塵メガネ、レーザー遮光保護メガネ、溶接時の保護メガネなどの産業用の保護メガネで培った安全設計思想や技術を一般消費者用のメガネに展開し、一層の製品安全の実現に向けて取り組んでいることを評価しました。また、産業用保護具から消費財に展開してきたプロセスを対外的にアピールし、製品安全文化構築に向けた各種取組を今後も継続されていくことを期待します。

受賞企業コメント

山本光学は1911年に創業して以来、1世紀に渡り、光をコントロールする技術を基に、お客様に「安全」「安心」「健康・快適さ」を提供し続けてまいりました。 今回、「目を護る」という弊社の創業以来変わらない基本精神を公の場にアピールする機会として、そして更なる製品安全への取組を推進するための学びの機会として応募させていただきました。 弊社が永年培ってきました製品安全実現へのぶれない取組が評価され、栄誉ある賞を賜りましたことに感謝いたしますと共に、審査員の皆様からいただいたアドバイスやご指摘を参考に、今後も製品安全の取組をなお一層深め、弊社の21世紀の事業テーマであります「Protecting　for　You」（安全文化の創造）を具現化していくことで「より安全に」「より安心して」「より健康で快適な」職場や生活環境をサポートしてまいります。

中小企業技術総括・保安審議官賞 奈良日化サービス株式会社

受賞のポイント

●正しい設置工事実現のための実務研修による社員のスキルアップ

製品安全を実現するためには、設置工事が最重要という認識のもと、社内技巧室を事務所内に新設し、正しい設置工事実現のため実務研修を行っている。また、技術技能の向上を目的とした社内コンテストを定期的に開催し、社員のスキルアップと正しい設置手順の意識付けの強化を図っている。

●地域住民に対する製品安全活動「安心くらぶ」の継続

2000年より開始した地域住民を対象にした会員制の安心サポートシステムの「安心くらぶ」の活動を継続実施している。約800世帯の安心くらぶ会員に対して、リコール情報や事故情報を定期的に発信するとともに、訪問点検や故障時の緊急の対応等を365日行い、会員の家の中にある製品の安全確保を図っている。

●他の日化サービスネットワークへの取組の共有

「安心くらぶ」の活動を全国31社ある日化サービスネットワークに共有。自社の取組に関心のある他の日化サービス各社に対して紹介するなどし、岩手、宮城、秋田、山形、福島、茨城の6社で同様の取組が開始されており、日化サービスネットワークへの製品安全文化構築に寄与している。

審査委員会講評

安全な製品の使い方の紹介、製品の点検・修理、リコールなどの情報提供・回収の支援などの製品事故の未然防止に向けた取組である「安心くらぶ」の活動を継続的に実施し、地域の高齢化が進む中で住民との密接な関係性を築き上げている点を評価しました。 また、「安心くらぶ」の専任部署化により、社員のスキルアップと設置工事による製品安全への意識付けの強化を図っていること、全国の日化サービスネットワーク各社と自社取組を共有することは、製品安全文化構築に有効であり、今後も継続して他の日化サービス各社と連携していくことを期待します。

受賞企業コメント

前回同様に｢安心くらぶ｣を中心にお客さまにとって『どこよりも一番近い企業』として会社作りの継続中において‘技術総括・保安審議官賞’を受賞することができました。 当社社員全員が、この｢安心くらぶ｣を通じお客さま目線に立って製品安全対策に取り組んでいることが評価されたものと考えております。 今後につきましてもお客さまとの“face to face”を大切にし、お客さまとの信頼関係構築の一環として製品の正しい使用方法、取り扱い方等を丁寧に説明してまいります。 今後も微力ながら当社も終わりなき製品安全文化の構築につとめてまいります。

企業部門特別賞（審査委員会賞） 株式会社セブン＆アイ・ホールディングス

受賞のポイント

●製品安全実現に向けた基盤整備の確立

製品安全・品質に係るリスクをグループ内における重要リスクの1つとして捉え、ホールディングス傘下企業の各品質管理担当部門の代表者が集まるセブン＆アイ・ホールディングスQCプロジェクトを発足し、グループ各社横断で、共通課題の解決に向けた活動を行っている。これまでも同様の横断的な取組はあったが、本プロジェクトでの検討結果がホールディングス経営幹部に提案されるなど権限・責任を明確にした。

●重大製品事故発生時のレポートラインの明確化

各社の品質担当部門の実態調査を踏まえ、傘下各社に対し、品質担当部門の新設、人員の増加等の品質管理部門の強化を通達し、各社においてその強化を図るとともに、製品事故発生時の各社及びホールディングスにおけるレポートラインの明確化やリコール判断基準の統一を行った。

●今後の具体的な取組計画の策定

サイレントチェンジ対策も含めたサプライチェーン管理の強化に向けた計画を設定するなど、自社グループにおける製品安全実現に向けた課題の明確化とその解決に向けて具体化した取組を進めている。

審査委員会講評

製品安全・品質に関するリスクをグループ内の重要リスクと捉え、グループ全社での共通課題の解決に向けて横断的なセブン＆アイ・ホールディングスQCプロジェクトを経営と直結する組織として立ち上げ、役割・権限・責任を明確にしたことを評価しました。また、製品事故発生時における各社とホールディングス間の報告ラインの明確化やリコール判断基準の統一が行われていることを評価しました。当該取組を継続的かつ効果的に実施していくとともに、品質管理の中に消費者対応部門なども巻き込んで消費者視点での取組を盛り込んでいくことを期待します。

受賞企業コメント

セブン＆アイ・ホールディングスは発足から１２年余りを経過しその間、様々な業態の事業会社が傘下に加わりました。コンビニのセブン・イレブン、スーパーのイトーヨーカドー、百貨店のそごう・西武、専門店の赤ちゃん本舗、バーニーズやロフト、カタログ通販のニッセン、シャディ等が各領域で活動をしております。しかしながら各社の品質管理、製品安全の考え方について統一されておらず、リスク管理の観点からも多くの課題を抱えておりました。 本年より各社品質管理部門の代表者が、グループとして共通の目標を設定し、安全な商品のご提供に向けたプロジェクト活動を推進しております。 今回の受賞は各社の垣根を越え、グループ横断の製品安全を進める私たちに大変励みとなりました。今後もより安全でお客様にご支持頂ける商品の販売に、グループ全体で取り組んでまいります｡